Betamet

 

Die Bestellung enthielt Layoutplanung, Detailplanung, Lieferungen, Teile in Arbeit zu geben, Änderungen zu den Skelettbauten, mechanische Montage und Änderungen am Rohrsystem sowie Arbeitsführung und Überwachung der Montage.

Die Modernisierung einer alten Maschine ist immer anspruchsvoll. Deshalb ist es wichtig, die Messungen vor Ort durchzuführen und die Risikobereiche ausführlich herauszufinden.

 

– Wesentlich bei der Planung waren die Durchmesser der neuen Walzen, die bedeutend größer als früher waren, und die größeren Achsbuchsen, erzählt der Planungsleiter und Hauptkonstrukteur des Projektes, Herr Sauli Arvonen von Betamet Service.

Die anspruchsvollsten Änderungsziele befanden sich in der unteren Siebeinheit und in der Trockenpartie. Weitere Montagen wurden mit einem Aufroller ausgeführt.

 

Die Arbeit, die an der Wende des Mai zum Juni in der Fabrik durchgeführt wurde, dauerte etwa zwei Wochen und  beschäftigte insgesamt 48 Monteure und Arbeitsführer von Betamet Service und Betamet Automation. Betamet Automation hat die Änderungen am Rohrsystem gemacht.

 

Als Leiter der Baustelle war Herr Tero Orbinski tätig und als Projektleiter Herr Timo Kärki. Für ein erfolgreiches Projekt werden ein motiviertes und fachkundiges Personal und gute Zusammenarbeit zwischen verschiedene Parteien benötigt.

– Alle Parteien waren mit dem Verlauf und dem Ergebnis des Projektes zufrieden, sagt Herr Arvonen, der für die Planung dem Endkunden verantwortlich war.